Oprogramowanie MES

Harmonogramowanie produkcji – klucz do rentowności

Czy wiesz, że Twoja produkcja może być bardziej opłacalna? W przemysłowym świecie, gdzie każda sekunda na linii produkcyjnej ma znaczenie, kluczową rolę odgrywa precyzyjne harmonogramowanie. Nasze oprogramowanie MES to dla Ciebie nie tylko sposób na skuteczne zarządzenie produkcją, ale też uzyskanie przewagi konkurencyjnej.

Czym jest oprogramowanie MES?

Zacznijmy od podstaw. Oprogramowanie MES (Manufacturing Execution System) to zaawansowane narzędzie informatyczne, które służy do zarządzania i monitorowania procesów produkcyjnych na hali produkcyjnej w czasie rzeczywistym.

System jest kluczowym elementem integrującym dane produkcyjne z różnych źródeł – możliwia efektywne planowanie, wykonanie i analizę wszystkich operacji produkcyjnych. Dzięki temu możliwa jest optymalizacja produkcji i kontrola parku maszynowego.

Z oprogramowaniem MES możesz zwiększyć wydajność, minimalizować straty oraz poprawić jakość produktów. To narzędzie niezbędne dla nowoczesnych przedsiębiorstw produkcyjnych, które dążą do ciągłego doskonalenia swoich operacji i utrzymania konkurencyjności na rynku.

Oprogramowanie MES – co zyskujesz?

Znacząca redukcja kosztów operacyjnych

Wzrost dostępności maszyn

Doświadczysz obniżenia kosztów dzięki eliminacji papierowej dokumentacji nawet do 10% oraz poprawie efektywności pracowników o 20%.

Moduły TPM zwiększają czas dostępny dla maszyn o 20% i redukują ich awaryjność o 10%, co przekłada się na ciągłość produkcji.

Dynamiczna reakcja serwisowa

Ponadprzeciętny wzrost wskaźnika OEE

Skrócenie czasu reakcji serwisowej o 100% dzięki bieżącemu monitorowaniu stanu maszyn i natychmiastowemu otrzymywaniu informacji o awariach.

Możliwość zwiększenia efektywności całkowitej sprzętu (OEE) o 30%, co z doświadczenia przekłada się na wzrost do 35% po dwóch latach od wdrożenia narzędzi LEAN i MES.

Optymalizacja planowania produkcji

Zarządzanie zużyciem mediów

Efektywność planowania może wzrosnąć o 30%, co oznacza bardziej płynne i wydajne procesy produkcyjne.

Analiza i odpowiednie zarządzanie zużyciem mediów mogą przynieść oszczędności do 10% rocznie, w tym poprzez wykrywanie nieszczelności w układach sprężonego powietrza.

Redukcja odpadu produkcyjnego

Eliminacja błędów montażowych

Precyzyjne wskazanie przyczyn powstawania odpadu pozwala na eliminację problemów i zwiększenie produktywności, co przekłada się na większe zyski.

Instrukcje stanowiskowe znacząco zmniejszają ryzyko błędów podczas montażu, co prowadzi do redukcji reklamacji.

Gwarancja bezpieczeństwa danych

Wsparcie technologiczne i merytoryczne

Zapewniamy pełną ochronę gromadzonych informacji, co jest kluczowe dla poufności procesów produkcyjnych.

Nasi eksperci są do Twojej dyspozycji na każdym etapie wdrożenia, zapewniając niezbędne doradztwo i pomoc.

Bezpłatna analiza wstępna

Elastyczność we współpracy

Oferujemy wstępną ocenę potrzeb i możliwości bez dodatkowych kosztów, aby najlepiej dopasować system MES do Twoich wymagań.

Dostosowujemy się do Twoich indywidualnych potrzeb i oczekiwań, oferując elastyczne rozwiązania współpracy.

Bardzo dobry stosunek jakości do ceny

Nasze rozwiązanie MES łączy wysoką jakość z konkurencyjnymi cenami, zapewniając inwestycję, która szybko się zwraca.

Znacząca redukcja kosztów operacyjnych

Doświadczysz obniżenia kosztów dzięki eliminacji papierowej dokumentacji nawet do 10% oraz poprawie efektywności pracowników o 20%.

Wzrost dostępności maszyn

Moduły TPM zwiększają czas dostępny dla maszyn o 20% i redukują ich awaryjność o 10%, co przekłada się na ciągłość produkcji.

Dynamiczna reakcja serwisowa

Skrócenie czasu reakcji serwisowej o 100% dzięki bieżącemu monitorowaniu stanu maszyn i natychmiastowemu otrzymywaniu informacji o awariach.

Ponadprzeciętny wzrost wskaźnika OEE

Możliwość zwiększenia efektywności całkowitej sprzętu (OEE) o 30%, co z doświadczenia przekłada się na wzrost do 35% po dwóch latach od wdrożenia narzędzi LEAN i MES.

Optymalizacja planowania produkcji

Efektywność planowania może wzrosnąć o 30%, co oznacza bardziej płynne i wydajne procesy produkcyjne.

Zarządzanie zużyciem mediów

Analiza i odpowiednie zarządzanie zużyciem mediów mogą przynieść oszczędności do 10% rocznie, w tym poprzez wykrywanie nieszczelności w układach sprężonego powietrza.

Redukcja odpadu produkcyjnego

Precyzyjne wskazanie przyczyn powstawania odpadu pozwala na eliminację problemów i zwiększenie produktywności, co przekłada się na większe zyski.

Eliminacja błędów montażowych

Instrukcje stanowiskowe znacząco zmniejszają ryzyko błędów podczas montażu, co prowadzi do redukcji reklamacji.

Gwarancja bezpieczeństwa danych

Zapewniamy pełną ochronę gromadzonych informacji, co jest kluczowe dla poufności procesów produkcyjnych.

Wsparcie technologiczne i merytoryczne

Nasi eksperci są do Twojej dyspozycji na każdym etapie wdrożenia, zapewniając niezbędne doradztwo i pomoc.

Bezpłatna analiza wstępna

Oferujemy wstępną ocenę potrzeb i możliwości bez dodatkowych kosztów, aby najlepiej dopasować system MES do Twoich wymagań.

Elastyczność we współpracy

Dostosowujemy się do Twoich indywidualnych potrzeb i oczekiwań, oferując elastyczne rozwiązania współpracy.

Bardzo dobry stosunek jakości do ceny

Nasze rozwiązanie MES łączy wysoką jakość z konkurencyjnymi cenami, zapewniając inwestycję, która szybko się zwraca.

Czym jest harmonogramowanie produkcji?

Harmonogramowanie produkcji to kluczowy proces w zarządzaniu operacjami produkcyjnymi, który ma na celu zaplanowanie i koordynację wszystkich czynności produkcyjnych tak, aby były realizowane efektywnie i terminowo.

Proces obejmuje przypisywanie zasobów produkcyjnych, takich jak maszyny, surowce
i pracownicy, do określonych zadań produkcyjnych zgodnie z zaplanowanym czasem
i kolejnością. Dzięki temu możliwe jest optymalne wykorzystanie dostępnych zasobów, minimalizacja czasu przestoju i maksymalizacja przepustowości produkcji.

Harmonogramowanie pozwala także na elastyczne reagowanie na zmiany w zapotrzebowaniu rynkowym, awarie maszyn czy inne nieprzewidziane okoliczności, co jest niezbędne do utrzymania ciągłości procesów produkcyjnych i spełniania oczekiwań klientów.

System MES - budowa

System MES stanowi kluczową infrastrukturę wspierającą zarządzanie i monitorowanie procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym. Jego budowa opiera się na kilku fundamentalnych elementach, które razem tworzą zintegrowaną platformę do efektywnej realizacji i analizy produkcji.

Serwer z bazą danych

Elementy automatyki

Serce systemu, w którym gromadzone są wszystkie dane produkcyjne. To tutaj informacje z maszyn są przetwarzane i przechowywane, stanowiąc fundament dla analiz i raportów.

Mowa o elementach, takich jak np. sterowniki i sensory, które są podstawą dla pozyskiwania danych z maszyn. Są one niezbędne do automatycznego zbierania informacji operacyjnych i przekazywania ich do systemu MES.

Urządzenia końcowe

Oprogramowanie MES

Umożliwiają interakcję użytkowników z systemem. Do tej grupy należą panele HMI, komputery stacjonarne i mobilne, a także inne urządzenia wyświetlające dane, które służą do odczytu i prezentacji informacji w przystępny sposób.

Zestaw modułów tworzących jedno środowisko, które umożliwiają obsługę systemu. Obejmuje narzędzia  ado wprowadzania, odczytywania, analizy oraz wizualizacji zgromadzonych danych, wspierając zarządzanie produkcją na każdym jej etapie.

System MES - budowa

System MES stanowi kluczową infrastrukturę wspierającą zarządzanie i monitorowanie procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym. Jego budowa opiera się na kilku fundamentalnych elementach, które razem tworzą zintegrowaną platformę do efektywnej realizacji i analizy produkcji.

Serwer z bazą danych

Serce systemu, w którym gromadzone są wszystkie dane produkcyjne. To tutaj informacje z maszyn są przetwarzane i przechowywane, stanowiąc fundament dla analiz i raportów.

Elementy automatyki

Mowa o elementach, takich jak np. sterowniki i sensory, które są podstawą dla pozyskiwania danych z maszyn. Są one niezbędne do automatycznego zbierania informacji operacyjnych i przekazywania ich do systemu MES.

Urządzenia końcowe

Umożliwiają interakcję użytkowników z systemem. Do tej grupy należą panele HMI, komputery stacjonarne i mobilne, a także inne urządzenia wyświetlające dane, które służą do odczytu i prezentacji informacji w przystępny sposób.

Oprogramowanie MES

Zestaw modułów tworzących jedno środowisko, które umożliwiają obsługę systemu. Obejmuje narzędzia do wprowadzania, odczytywania, analizy oraz wizualizacji zgromadzonych danych, wspierając zarządzanie produkcją na każdym jej etapie.

MES Classification according
to VDI 5600/IEC 62264

Systems

1 – ERP
Compressed actual data. Quantities and times. Inspections results…

2 – MES
Online information and reports about recorded data

3 – Workplaces Machines Facilities
NC programs Setup data

Levels

1 – Management level
Specifications for orders NC programs Documents…

2 – Produtcion management level
Modifications to master data by detailed planning

3 – Production level
Collection/transfer of data for orders
machines, material, processes, inspection, characteristics, tools, batches…

Systemy MES – zarządzenie produkcją w 3 krokach

Planowanie i harmonogramowanie produkcji – systemy MES wspierają proces planowania produkcji, umożliwiając tworzenie dokładnych planów opartych na aktualnych zasobach i zamówieniach. Narzędzia te ułatwiają także alokację zasobów, precyzyjne harmonogramowanie zleceń produkcyjnych oraz ciągły monitoring realizacji zaplanowanych działań, gwarantując zgodność z wyznaczonymi terminami.

Real-time monitoring procesów – dzięki systemom MES monitoring procesów produkcyjnych odbywa się na bieżąco, co zapewnia operatorom możliwość skutecznego nadzoru nad bieżącą produkcją. Systemy te śledzą postępy, zarządzają stanami magazynowymi, kontrolują wykorzystanie urządzeń oraz informują o wszelkich niezgodnościach z planem, wspierając jednocześnie zarządzanie jakością i konserwację.

Zbieranie i analiza danych – oprogramowanie MES efektywnie agreguje dane z rozmaitych źródeł, w tym z czujników, maszyn i działalności operatorów. Zebrane informacje są analizowane, by dostarczyć cennych wglądów w proces produkcyjny, umożliwić identyfikację potencjalnych obszarów do usprawnień oraz optymalizację wykorzystania dostępnych zasobów. Użytkownicy otrzymują dostęp do pulpitów nawigacyjnych i raportów, które umożliwiają głęboką wizualizację i analizę zebranych danych.

Kontakt

Rozpędź swoją produkcję

Jesteś gotów przejąć stuprocentową kontrolę nad swoimi procesami? 
Postaw krok ku większej wydajności i opłacalności Twojego zakładu.
Skontaktuj się z naszymi ekspertami i zobacz, co razem możemy osiągnąć!